切割機出現(xiàn)精度問題？
2019-02-19 來源： 點擊：27360
切割機精度包括機械精度和電子精度。機械精度主要受導軌直線度、平行度、水平度,齒輪或鋼帶等的傳動精度影響，切割平臺的水平度也影響工件精度。電子精度受數(shù)控系統(tǒng)軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅(qū)動等影響,特別是脈沖當星如果調(diào)不精確,會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。要檢查切割機精度也很簡單，只要在割槍上裝上劃針,運行切割機校正誤差的程序進行劃線檢查即可。2、隨機性出現(xiàn)切割機亂跑:
電壓波動、數(shù)據(jù)線松動造成系統(tǒng)和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅(qū)動電路不穩(wěn)定等都可能會造成切割機無規(guī)律的亂跑現(xiàn)象。
火焰切割機亂跑現(xiàn)象的判斷分析:
1 )無規(guī)律的亂跑可以排除數(shù)控程序的問題
2 )有規(guī)律的亂跑要通過仿真檢查是否程序存在問題,如果程序沒問題要檢查系統(tǒng)軟件(包括軸卡的內(nèi)置軟件)的問題綜上所述,誤差可以分為切割前誤差和切割后誤差,針對某個程序,切割前誤差可以通過劃線來檢驗，切割后誤差需要采用合理的切割工藝來優(yōu)化以減少誤差。
3、編程軟件錯誤:
編程軟件如果存在缺陷或沒有累積誤差修正功能,會造成生成的數(shù)控代碼存在錯誤。比如生成的代碼尺寸數(shù)據(jù)錯誤或補償方向錯誤;或者代碼存在累積誤差,造成小范圍尺寸無問題,線段很多時存在較大誤差,形成切入點引入與引出存在錯位的現(xiàn)象,也會造成全板套料時工件間距偏差。檢查程序問題很容易,只要將數(shù)控代碼轉(zhuǎn)化到CAD圖形進行測量,補償方向通過仿真可以看出是否正確。
4、圖形尺寸錯誤:
繪圖或套料過程中可能存在疏忽造成圖形尺寸錯誤,這時可以通過檢查尺寸找出原因。5、共邊引起的誤差:
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