數(shù)控火焰切割機(jī)火焰切割氧純度比例的調(diào)節(jié)方式和調(diào)火竅門(mén)
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數(shù)控火焰切割機(jī)的火焰很重要,所以在使用過(guò)程中,我們要掌控住怎樣調(diào)整數(shù)控火焰切割機(jī)的火焰,并且還要知道都有哪些調(diào)火竅門(mén):
一:數(shù)控火焰切割機(jī)火焰切割氧純度比例的調(diào)節(jié)方式
a.在火焰數(shù)控切割機(jī)過(guò)程中,氧氣的純度是影響氣割過(guò)程和質(zhì)量的重要因素。氧氣純度差,不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣沾渣,而且氧氣消耗量的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割速度下降25%,而耗氧量增加50%。
b.一般認(rèn)為,氧氣純度低于95%,就不能氣割,要獲得無(wú)粘渣的氣割切口,氧氣純度需達(dá)到99.6%。所以對(duì)于火焰數(shù)控切割機(jī)來(lái)說(shuō),氧的純度問(wèn)題也是不能忽略的!
二.數(shù)控火焰切割機(jī)調(diào)火有竅門(mén):
a.火焰切割根據(jù)不同的調(diào)火方式可獲得不同的切割火焰,從而獲得不同的切割效果。調(diào)火方式實(shí)際上就是通過(guò)調(diào)整氧氣和乙炔的比例,一般可分為正常焰,還原焰,氧化焰三種切割火焰。
b.預(yù)熱火焰的能量大小嚴(yán)重影響著切割速度以及切口質(zhì)量。預(yù)熱火焰過(guò)于微弱,無(wú)法使鋼板得到足夠的能量,而被迫降低切割速度,甚至造成切割過(guò)程中斷;預(yù)熱火焰過(guò)強(qiáng),金屬燃燒產(chǎn)生的反應(yīng)熱增大,對(duì)切割點(diǎn)前沿的預(yù)熱能力加強(qiáng),將使切口上邊緣嚴(yán)重熔化塌邊,尤其對(duì)于切割厚板更易如此。預(yù)熱火焰的強(qiáng)弱與切割速度的關(guān)系是相互制約的。隨著被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也應(yīng)隨板厚的增加而增大。
c.乙炔過(guò)剩時(shí)產(chǎn)生還原焰,其焰芯無(wú)明顯的輪廓,且末端有綠色的邊緣。還原區(qū)異常的明亮,幾乎和焰芯混為一體;外焰呈黃色。
d.正常焰有三個(gè)明顯的區(qū)域,焰芯有接近于圓柱形的鮮明的輪廓,焰芯末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。還原區(qū)處于焰芯之外,亮度較暗。外焰位于還原區(qū)之外,是完全燃燒區(qū)。
e.氧氣過(guò)剩時(shí)則產(chǎn)生氧化焰,焰芯呈圓錐形,長(zhǎng)度明顯地縮短,輪廓不清晰,顏色較暗淡,還原區(qū)和外焰也明顯縮短,火焰呈紫藍(lán)色,燃燒時(shí)伴有響聲,氧化焰的溫度高于正常焰。氧化焰的切割質(zhì)量明顯地惡化。
三:數(shù)控切割機(jī)電源的配置要求:
1.工件的切割厚度跟等離子電源的電流有著直接的關(guān)系。
2.通常12mm左右的鋼板,機(jī)用等離子電源通常用80A的電流來(lái)切割,換用人工手動(dòng)切割等離子電源時(shí)切割電流一般在60A左右。因?yàn)槭殖值入x子電源如使用的電流太大的話,壓縮氣體的沖擊太大,導(dǎo)致員工切割時(shí)手容易抖動(dòng),那么工件就容易出現(xiàn)鋸齒邊緣
購(gòu)買(mǎi)切割機(jī)的過(guò)程中注意很多的細(xì)節(jié),所以我們要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的了解!