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數(shù)控切割機材料變形

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　　高速切削中切削力減小是高速切削技術(shù)應(yīng)用發(fā)展的物理基礎(chǔ)。對于為什么速度高到一定程度，切削力會減小的問題，有人認為是由于工件材料軟化所致 。這種軟化可以理解為切削速度加快，切削剪切區(qū)溫度升高，材料屈服極限降低。也有研究者認為，切削加工所需的能量在某一速度范圍內(nèi)達到平衡點 ，隨著切削速度進一步加快，切削力降低，并在某一速度后保持不變，然后可能隨著切削的動量改變略有變化。
　　數(shù)控切割機怎樣定義高速切削?目前一般的定義是5~10倍于常規(guī)切削速度的切削稱為高速切削。特定材料切削速度達到極限速度時的切削狀態(tài)就應(yīng)稱為 高速切削，高速切削不僅僅通過速度來劃分，而是跟材料的物理力學(xué)性能和切削狀態(tài)密切相關(guān)。切割現(xiàn)場輸入電壓的大小。一般工廠電源電壓為交流 380V，但由于各工廠現(xiàn)場的情況不同，一般電壓在365V到410V之間波動（當然甚至有的地方相差更大），因此輸入電壓也是影響切割速度的一個因素。 切割工件的材質(zhì)。根據(jù)不同的切割材質(zhì)，切割速度也不同，常見的切割材料：碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、最慢的是銅，因為銅 和鋁比較難切，切割速度比前兩種要慢得多，而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。
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