技術(shù)交流
數(shù)控火焰切割機(jī)高速度與精度的保證因素
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對于數(shù)控系統(tǒng)，采用位數(shù)和效率更高的微處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。目前已從8位CPU過渡到16位和32位CPU,目前向64位CPU發(fā)展，頻率已從原來的5MHz:向現(xiàn)在2G甚至雙核技術(shù)發(fā)展。同時采用大規(guī)模的集成電路和徽處理器結(jié)構(gòu).以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，及插補(bǔ)運(yùn)算速度和精度，對于插補(bǔ)運(yùn)算器采用大規(guī)模的集成電路專用芯片的硬件插補(bǔ)方式，其插補(bǔ)速度要比軟件插補(bǔ)速度快得多。
數(shù)控火焰切割機(jī)補(bǔ)償技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床利用計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)軟件補(bǔ)償功能對伺服系統(tǒng)進(jìn)行多種補(bǔ)償，以提高機(jī)床的位置精度和伺服的動態(tài)性能。如:軸向運(yùn)動定點(diǎn)誤差補(bǔ)償、絲杠螺距誤差補(bǔ)償、齒輪間隙補(bǔ)償、熱變形補(bǔ)償和空間位置補(bǔ)償?shù)?。配置高速、?qiáng)功能的內(nèi)置可編程控制器(PLC)，即以提高可編程控制器的運(yùn)行速度，來滿足數(shù)控機(jī)床高速加工的速度要求。新型的PLC具有專有的CPU,基本執(zhí)行時間可達(dá)0.02US/步，可編程的步數(shù)可擴(kuò)大到16 000步以上。利用PLC的高速處理能力，使得CNC和PLC有機(jī)地結(jié)合起來.滿足數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的各種實(shí)時控制要求。
