數(shù)控切割機小孔切割
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數(shù)控切割機機床在加工小孔時不是采取爆破穿孔的方式,而是用脈沖穿孔的方式,這使得激光能量在一個很小的區(qū)域過于集中,將非加工區(qū)域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質(zhì)量。這時應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔方式改為爆破穿孔方式,加以解決。而對于較小功率的激光切割機則恰好相反,在小孔加工時應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。所以在使用激光切割機時,要根據(jù)不同的功率選擇不同的穿孔方式。
我們都知道光束為錐形,也因此切出來的縫隙也是錐形,在這種情況下,厚度0.3MM的不銹鋼就會比2MM的切縫小的多。這就是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素——取決于激光光束的形狀。在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后,此時的會越變越小,因此該激光切割的精度也變得越來越高,特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候最小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響激光切割機切割精度的要素之一。