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切割機(jī)出現(xiàn)精度問題?

2019-02-19    來源:    點(diǎn)擊:27379   

     切割機(jī)精度包括機(jī)械精度和電子精度。機(jī)械精度主要受導(dǎo)軌直線度、平行度、水平度,齒輪或鋼帶等的傳動(dòng)精度影響,切割平臺(tái)的水平度也影響工件精度。電子精度受數(shù)控系統(tǒng)軟件及運(yùn)動(dòng)控制卡、脈沖當(dāng)量、伺服及伺服驅(qū)動(dòng)等影響,特別是脈沖當(dāng)星如果調(diào)不精確,會(huì)造成切割圓不圓、大零件尺寸不對(duì)等問題。要檢查切割機(jī)精度也很簡單,只要在割槍上裝上劃針,運(yùn)行切割機(jī)校正誤差的程序進(jìn)行劃線檢查即可。

      2、隨機(jī)性出現(xiàn)切割機(jī)亂跑:

      電壓波動(dòng)、數(shù)據(jù)線松動(dòng)造成系統(tǒng)和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號(hào)丟失、伺服驅(qū)動(dòng)電路不穩(wěn)定等都可能會(huì)造成切割機(jī)無規(guī)律的亂跑現(xiàn)象。

      火焰切割機(jī)亂跑現(xiàn)象的判斷分析: 

      1 )無規(guī)律的亂跑可以排除數(shù)控程序的問題

      2 )有規(guī)律的亂跑要通過仿真檢查是否程序存在問題,如果程序沒問題要檢查系統(tǒng)軟件(包括軸卡的內(nèi)置軟件)的問題綜上所述,誤差可以分為切割前誤差和切割后誤差,針對(duì)某個(gè)程序,切割前誤差可以通過劃線來檢驗(yàn),切割后誤差需要采用合理的切割工藝來優(yōu)化以減少誤差。

      3、編程軟件錯(cuò)誤:

      編程軟件如果存在缺陷或沒有累積誤差修正功能,會(huì)造成生成的數(shù)控代碼存在錯(cuò)誤。比如生成的代碼尺寸數(shù)據(jù)錯(cuò)誤或補(bǔ)償方向錯(cuò)誤;或者代碼存在累積誤差,造成小范圍尺寸無問題,線段很多時(shí)存在較大誤差,形成切入點(diǎn)引入與引出存在錯(cuò)位的現(xiàn)象,也會(huì)造成全板套料時(shí)工件間距偏差。檢查程序問題很容易,只要將數(shù)控代碼轉(zhuǎn)化到CAD圖形進(jìn)行測量,補(bǔ)償方向通過仿真可以看出是否正確。

      4、圖形尺寸錯(cuò)誤:

      繪圖或套料過程中可能存在疏忽造成圖形尺寸錯(cuò)誤,這時(shí)可以通過檢查尺寸找出原因。5、共邊引起的誤差:

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