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技術(shù)交流

　　一覽無余切割機管切技術(shù)

　　切割機種類多，并且不同的種類使用的管切方式不同，那么都有哪些管切技術(shù)呢?

　　1.專業(yè)管材套料技術(shù)

　　數(shù)控激光管切由于切割效率高，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會造成管材浪費和切割效率低下。通過專業(yè)的管切套料軟件在計算機上預(yù)先進行畫圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進行大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。專業(yè)的管材套料軟件是實現(xiàn)數(shù)控管切機大批量、高效率、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。

　　2.管材切割工藝

　　由于管材切割(特別是對于小管徑的方管材)時，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無法切割。對此類問題可采用：

　　a.激光切割頭帶高度傳感隨動系統(tǒng)能夠保證在切割的過程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變(焦點不變)，使切割效果不隨工件表面的變化而受影響;

　　b.加大氧氣壓力的方法(6-8Mpa);

　　c.通過軟件提高尖角合成速度。

　　3.大長度金屬管材全行程自動激光切割下料

　　對于大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，在機械結(jié)構(gòu)上采用獨特的雙驅(qū)氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(主動軸W、從動軸W1)，左側(cè)主動軸W軸氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定不動，將管材夾持住，通過機床X、Y、W運動對管材進行切割加工，右側(cè)從動軸W1氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以隨工作臺沿工件軸向運動，可實現(xiàn)大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。

　　4.數(shù)控切割技術(shù)

　　數(shù)控切割是管材大批量、高效率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的核心是數(shù)控切割系統(tǒng)。目前在激光管材切割過程中存在的質(zhì)量問題如：零件引割點過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費和切割生產(chǎn)效率低下。數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗，使切割操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng)，達到高質(zhì)量、高效率的數(shù)控切割。

　　鄭州峰中峰數(shù)控設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事數(shù)控切割機開發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)。并且我們?yōu)榭蛻籼峁┑氖墙鉀Q方案，而不僅僅是一套設(shè)備。能夠讓我們的 設(shè)備更好地滿足客戶加工的需要，才是我們最終的目標(biāo)。為此我們建立了一整套的客戶服務(wù)系統(tǒng)，從而保證從接到定單開始，都能對客戶全程跟蹤。

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