影響數(shù)控切割機工作效率的幾種常見故障
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峰中鋒數(shù)控切割機針對在購買了數(shù)控切割機后在使用時一些相關(guān)知識不夠了解的這些情況,給出以下幾點常見情況以做參考:
1.使用切割方式不合適。
在切割設(shè)置時,使用的切割方式過于簡單,單個零件均要穿孔,且都要完整切割,沒有使
用共邊、借邊、橋接等高效切割方式,導(dǎo)致切割效率低,而且割嘴耗材(特別是等離子割嘴)
浪費嚴重。
相信注意好以上幾點,使用數(shù)控線切割機的效率和省料上都會得到大幅度的提升!
2.未使用套料軟件導(dǎo)致材料利用率低下。
未使用套料軟件,而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件進行手工編程,進行局部切割,
這樣不僅浪費時間,也更浪費材料。所以安裝套料軟件,既省時,又省料。
3.數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定導(dǎo)致的切割緩慢。
由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱,導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定,不能全時工作:或是風扇磨損,硬盤
震動或感染病毒損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)停滯,還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的線切割控制軟件有缺陷,出現(xiàn)
故障或切割錯誤,也會延誤切割生產(chǎn),影響切割質(zhì)量等問題。
4.數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。
切割工人只能憑借經(jīng)驗和眼睛觀察,通過手工方式操作數(shù)控線切割機,不能做到自動穿孔
和自動切割,線切割機生產(chǎn)效率自然很低。