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技術(shù)交流

減少累計(jì)誤差的影響

2018-11-14    來源:    點(diǎn)擊:25834   

峰中峰數(shù)控切割機(jī)的程序改變方法,會(huì)使我們的誤差減少到最小,在使用的過程中我們會(huì)在程序的控制上進(jìn)行篩選,盡量選擇好的程序和方法。
數(shù)控系統(tǒng)在進(jìn)行快速移動(dòng)和插補(bǔ)的運(yùn)算過程中,會(huì)產(chǎn)生累積誤差,當(dāng)它達(dá)到一定值時(shí),會(huì)使機(jī)床產(chǎn)生移動(dòng)和定位誤差,影響加工精度。以下措施可減小數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差。盡量用絕對(duì)方式編程,絕對(duì)方式編程以某一固定點(diǎn)(工件坐標(biāo)原點(diǎn))為基準(zhǔn),每一段程序和整個(gè)加工過程都以此為基準(zhǔn)。而增量方式編程,是以前一點(diǎn)為基準(zhǔn),連續(xù)執(zhí)行多段程序必然產(chǎn)生累積誤差。
插入回參考點(diǎn)指令,機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí),會(huì)使各坐標(biāo)清零,這樣便消除了數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)算的累積誤差。在較長(zhǎng)的程序中適當(dāng)插入回參考點(diǎn)指令有益于保證加工精度。有換刀要求時(shí),可回參考點(diǎn)換刀,這樣一舉兩得。

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