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對于材料表面的處理

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　　加料一定要配合著數(shù)控切割機(jī)來配的，在對鋼板等金屬材料采取數(shù)控切割加工前，為配合切割加工，提高切割質(zhì)量及效果，需要對材料表面予以處理，以下就此問題提出幾點(diǎn)實(shí)操意見：
　　滾磨光整加工技術(shù)的實(shí)用工藝過程是：除油處理→光整加工及去毛刺→分選→清洗→烘干→防銹處理
　　除油處理：光整前的零件要進(jìn)行徹底除油處理，常采用超聲波清洗方法效果最佳。如果工件上油污進(jìn)入，磨塊切削力明顯減弱，磨劑作用會(huì)降低、光整效果、效率下降，光整后的零件表面不光亮。
　　光整加工：光整加工主要是根據(jù)被光整零件件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小及光整要求選擇或確定設(shè)備形式、設(shè)備規(guī)格、工藝用料、工藝參數(shù)等內(nèi)容。
　　光整加工后處理包括三方面：磨塊與工件的分選、磨塊與工件的清洗及工件的脫水防銹。
　　磨塊與工件的分選常用方法有：手工篩選、機(jī)械篩選、振動(dòng)篩選、手工電磁分選和傳送帶式磁力分選，可根據(jù)實(shí)際情況選用。磨塊與工件的清洗采用超聲波清洗方法最佳，再用清請水沖洗干凈，要特別注意工件的脫水烘干和防銹處理。
　　
　　
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