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行業(yè)動態(tài)

數(shù)控化改造成本

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　　數(shù)控化改造減少成本，降低資源浪費(fèi)。普通機(jī)床數(shù)控化改造與購置新機(jī)床相比，一般可以節(jié)省60%～80%的費(fèi)用，特別是大型、特殊機(jī)床尤其明顯。一般大型機(jī)床改造，只需新機(jī)床購置費(fèi)用的1/3，如對全部400多萬臺普通機(jī)床進(jìn)行更新(更新費(fèi)用約為15萬元/臺)，大約需要6000億元的費(fèi)用，與數(shù)控化改造相比增加了約2500億元。在節(jié)約成本的同時(shí)，數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成的約500萬噸鋼鐵消耗以及相應(yīng)的能源消耗和污染排放。
　　數(shù)控化改造提高機(jī)床加工效率，降低生產(chǎn)成本。根據(jù)以往改造經(jīng)驗(yàn)，普通機(jī)床數(shù)控化改造后，機(jī)床效率大多可提高30%～50%，有些甚至提高1倍以上。同時(shí)，機(jī)床經(jīng)改造后加工精度大幅提高，由人為失誤造成的廢品率顯著降低，同時(shí)，降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了勞動力(一個(gè)人可看管多臺機(jī)床)，減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　數(shù)控化改造提高機(jī)床安全水平，減少事故損失。普通機(jī)床完成數(shù)控化改造后，可大幅提高機(jī)床的加工效率和自動化、智能化程度。原來一臺機(jī)床需要一個(gè)人控制，改造后一個(gè)工人可以同時(shí)操控2～3臺機(jī)床，減少了操作人員的配置；通過加裝防護(hù)隔離門和安全聯(lián)鎖裝置等安全防護(hù)裝置，使其機(jī)床運(yùn)動、運(yùn)轉(zhuǎn)部件與操作人員實(shí)現(xiàn)安全有效隔離，降低了操作者接觸危險(xiǎn)部位的可能性；操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機(jī)工程學(xué)的要求，對操作者自身能力的要求逐步降低，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故。機(jī)床經(jīng)數(shù)控化改造后，安全性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來巨大的安全效益。而企業(yè)生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生人身傷害事故，將會帶來多方面的損失，包括為傷者支付醫(yī)療費(fèi)用，給傷者提供經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償，職工因傷停工所造成的停工損失，企業(yè)停止生產(chǎn)所造成的停產(chǎn)損失，企業(yè)受到監(jiān)管部門的處罰等。
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