數(shù)控火焰切割機(jī)切割部件刀柄
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HSK刀柄系統(tǒng)是德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)高速刀柄結(jié)構(gòu),它采用了1:10的短錐萬制造錐度為1 :9.98及錐體薄壁結(jié)構(gòu),在嚴(yán)格的配合公差和刀具拉桿的軸向拉力作用下,短錐將產(chǎn)生二定的收縮彈性變形,使得刀柄的錐面和前端面同時(shí)與主軸錐孔緊密接觸,具有很高的接觸剛度和連接精度。刀柄采用由內(nèi)向外的鎖緊方式,強(qiáng)犬的鎖緊張力預(yù)先平衡掉一部分錐孔的離心擴(kuò)張、保證了刀具的軸向和徑向定位精度。
數(shù)控火焰切割機(jī) HSK刀柄在拉緊前與拉緊后,刀柄與御衣主軸內(nèi)孔相接觸的情況對(duì)照。刀桿在施行拉緊前,刀柄的錐柄的臺(tái)階面與主軸前端面間存在著一個(gè)微小的軸向間隙,同時(shí),內(nèi)外錐的大端發(fā)生接觸,而小端的接觸是虛的,在拉桿施行拉緊后,卡爪的外擴(kuò)作用使壁厚較薄的刀柄小端向外擴(kuò)張,形成了錐柄小端的實(shí)接觸,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,離心力會(huì)使該部位的接觸更加堅(jiān)實(shí)。在刀桿拉緊的同時(shí),主軸前端面處的微小間隙被拉緊,形成了非常理想的超靜定接觸狀態(tài),極大地提高了結(jié)合的剛性,保證了高速回轉(zhuǎn)條件下的高剛性結(jié)合和平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。在刀體方面,為盡最減小離心力,主要要求刀體材料的重量要輕,刀片要與刀體成封團(tuán)連接,刀片的夾緊力要足夠。為此,有些高速銑刀開始采用高強(qiáng)度鋁合金來制造,其表面經(jīng)處理后硬度可達(dá)HRC60.
普通銑刀刀體結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜,尤其是各種溝柏,會(huì)引起應(yīng)力集中,降低整個(gè)刀體的強(qiáng)度。所以高速刀柄在刀體結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡最避免開設(shè)貫通式的刀槽,盡量減少尖角結(jié)構(gòu),防止應(yīng)力集中。它在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上盡最減少?gòu)?fù)雜的溝枯,采用簡(jiǎn)單的強(qiáng)力螺釘夾緊方式來夾緊刀片,提高了刀體的總體強(qiáng)度。在刀片數(shù)址的設(shè)咒上.以服從離心強(qiáng)度為設(shè)計(jì)原則,除了要嚴(yán)格采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)外,刀片數(shù)雖一般為4-8片.