數(shù)控切割機(jī)材料不同的切割
2018-11-14 來源： 點(diǎn)擊：26389
數(shù)控切割機(jī)沾渣發(fā)生頻率高，能夠進(jìn)行優(yōu)良切割的條件范圍也很窄。鍍鋅越多、板件越厚的材料，沾渣就越多。鍍錫板及鍍鋅板等薄板可使用高壓氮?dú)獬煽諝庾鳛檩o助氣體進(jìn)行加工，以減少沾渣量。
涂有底漆材料的加工要先進(jìn)行切開涂抹層的加工，然后進(jìn)行母材切割加工。如果涂有底漆材料用一次切割加工，加工中產(chǎn)生的鋅蒸氣會(huì)降低輔助氣純度.對(duì)加工質(zhì)量造成不良影響。通過二次切割，可先去除鋅膜后進(jìn)行切割加工，可大大改善切斷面粗糙度和避免背面沾渣的產(chǎn)生。輔助氣體為氧氣時(shí).很難遨免沾渣的發(fā)生，而且發(fā)生的沾渣也很硬.很難除去。但板厚大于6mm時(shí).被氧化的沾渣有變脆的傾向。一般都采用材料背面涂抹沾渣防止劑或飛濺物防止劑來清除沾渣。但這一方法會(huì)增加前處理和后處理的工序.降低加工效率。使用氮?dú)膺M(jìn)行無氧化切割，可大幅降低沾渣量。輸出功率為3kW激光奮的最大加工能力為板厚10mm,6kW激光器的最大加工能力為板厚16mm。但是氮?dú)庀倪^事會(huì)增加成本。鋁材切割中，板件越厚沾渣就會(huì)越多。一般情況下輔助氣體使用空氣，但是為了減少沾渣需要使用高壓氣體。無論哪一種板件，加工氣壓越高，沾渣的程度就越低。
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