數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)
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為了維持刀具的每齒進(jìn)給童,以保證工件的加工表面質(zhì)量和刀具壽命,隨著主軸轉(zhuǎn)速的大幅度提高,進(jìn)給速度也必須作相應(yīng)的提高。目前高速切削加工的進(jìn)給速度要求達(dá)到40-120m/min,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的啟動(dòng)加速度和制動(dòng)減速度要求達(dá)到1-8g(9.81~78.48m/s2 ).如此巨大的加速度和速度要求已經(jīng)不是傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+普通滾珠絲杠”的進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)方式所能夠勝任的。目前比較流行的結(jié)構(gòu)方式為:采用無間隙直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、采用多頭螺紋行星滾珠絲杠傳動(dòng)或者直接采用大推力交流直線電機(jī)來實(shí)現(xiàn)“零傳動(dòng),進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。
數(shù)控火焰切割機(jī)直線電動(dòng)機(jī)的工作原理與旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)相似。以直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)為例:旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子,在直線電動(dòng)機(jī)中稱為初級(jí)和次級(jí),當(dāng)初級(jí)繞組通入交流電源時(shí),便在氣隙中產(chǎn)生行波磁場(chǎng),次級(jí)在行波磁場(chǎng)切割下,將感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)并產(chǎn)生電流,該電流與氣隙中的磁場(chǎng)相作用就產(chǎn)生電磁推力。如果初級(jí)固定,則次級(jí)在推力作用下做直線運(yùn)動(dòng):相反,如果是電機(jī)的次級(jí)固定,則初級(jí)做直線運(yùn)動(dòng)。在各種直線電機(jī)中,直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)用鼓廣泛,因?yàn)樗拇渭?jí)可以采用實(shí)芯結(jié)構(gòu)的金屬材料,制作容易,成本較低,適宜于做成各種應(yīng)用結(jié)構(gòu),例如數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易密封,不怕污染。由于直線電機(jī)本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,又可做到無接觸運(yùn)行,因此容易密封,各部件用尼龍沒漬后,采用環(huán)氧樹脂加以涂封,可以有效地防止污染和腐蝕。