數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)的發(fā)展,切割碳鋼材質(zhì)數(shù)控切割機(jī)的使用技巧
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五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床在制造業(yè)的發(fā)展和使用特點(diǎn)介紹:
作為代表機(jī)床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng),從某種意義上說,它反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。長期以來,以美國為首的西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家,一直把五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)作為重要的戰(zhàn)略物資,實(shí)行出口許可證制度。而國內(nèi)相關(guān)技術(shù)的制造工藝的提升主要表現(xiàn)在近年來的快速發(fā)展。
五軸聯(lián)動機(jī)床的使用,讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外,由于五軸聯(lián)動機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。采用五軸聯(lián)動機(jī)床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質(zhì)量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。
在傳統(tǒng)的模具加工中,一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展,立式加工中心本身的一些弱點(diǎn)表現(xiàn)得越來越明顯。現(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工,球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用四、五軸聯(lián)動機(jī)床加工技術(shù)加工模具,可以克服上述不足。
切割碳鋼材質(zhì)應(yīng)選用何種數(shù)控切割機(jī)的技巧:
碳鋼作為目前國內(nèi)鋼材市場用量最大的一類金屬材料,在機(jī)械加工切割中是以那種熱切割方式為主,是讓不少企業(yè)所關(guān)注的問題,切割碳鋼時,應(yīng)該選用氧乙炔焰切割還是選用空氣等離子切割機(jī)?
1.當(dāng)板厚小于30mm時,用空氣等離子切割機(jī)較好;板厚大于30mm時,用氧乙炔焰切割較好。
2.空氣等離子切割機(jī)機(jī)是按電流等級分檔的。使用80A以上空氣等離子切割機(jī)機(jī),切割時產(chǎn)生的粉塵、噪聲等對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,所以應(yīng)采取防護(hù)措施,最好采用有抑制污染功能的自動等離子切割機(jī)方法,如水面下切割。
以70A空氣等離子切割機(jī)機(jī)與氧乙炔焰切割的速度對比為例,當(dāng)工件厚度為12mm時,空氣等離子切割機(jī)速度是氧乙炔焰切割速度的2倍。當(dāng)工件厚度9mm時,切割速度是氧乙炔焰切割速度的3倍。由于切割速度快,人工費(fèi)用相對降低,加之壓縮空氣價廉易得,空氣等離子在切割板厚30mm以下碳鋼時比氧乙炔焰切割更具有優(yōu)勢。但切割厚度超過30mm時,不如使用氧乙炔焰切割.